헤비듀티 기어박스
고하중 기어박스는 산업용 동력 전달 기술의 정점을 이루며, 탁월한 토크 용량, 연속 작동, 극한 환경 조건에 대한 내구성을 요구하는 애플리케이션을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 견고한 변속기 솔루션은 강화된 부품, 첨단 야금 기술, 그리고 특수 윤활 시스템을 통해 가장 까다로운 산업 요구 사항을 충족합니다. 당사의 고하중 기어박스 솔루션은 일반 기어박스가 쉽게 고장 나는 환경에서도 탁월한 신뢰성과 성능을 제공하여, 서비스 수명 연장 및 가동 중단 최소화를 통해 총소유비용(TCO)을 절감합니다.
제품 특징
향상된 부하 용량 – 충격 하중과 100,000Nm를 초과하는 지속적인 높은 토크 요구 사항을 견딜 수 있도록 표면 경화 합금 강철 기어와 대형 베어링으로 제작되었습니다.
강화된 하우징 설계 – 벽 두께가 두껍고 구조적 리브가 있는 주철 또는 조립형 강철 하우징은 작동 중 뛰어난 강성과 진동 감쇠력을 제공합니다.
고급 냉각 시스템 – 통합 오일 순환 펌프, 냉각 핀 및 옵션 열교환기는 연속 작동 응용 분야에서 최적의 작동 온도를 유지하여 열적 저하를 방지합니다.
산업용 밀봉 솔루션 – 다중 장벽 미로형 및 기계적 씰은 먼지, 습기, 화학 물질 노출을 포함한 혹독한 환경에서 오염 물질 침투와 윤활유 손실을 방지합니다.
정밀 호빙 및 연삭 기어링 – 컴퓨터 제어 제조 공정은 정밀한 치아 모양과 뛰어난 표면 마감을 보장하여 하중 분포를 늘리고 마모 패턴을 줄입니다.
고강도 샤프트 설계 – 강화된 키웨이가 있는 대형 입력 및 출력 샤프트는 처짐이나 피로 없이 상당한 반경 방향 및 축 방향 하중을 처리합니다.
제품 응용
광산 및 채석장 운영 – 극한의 하중이 가해지는 연마성, 고먼지 환경에서 지속적으로 작동하는 분쇄기, 컨베이어 및 선별 장비에서 안정적인 성능을 발휘합니다.
철강 및 금속 가공 – 고온, 고하중 응용 분야의 압연기, 주조 라인 및 재료 취급 시스템에 대한 정밀 토크 제어.
시멘트 생산 – 입자에 노출되고 연속 작동이 필요한 가마, 분쇄기 및 믹서에서 뛰어난 내구성을 요구하는 견고한 작동.
해양 및 해양 플랫폼 – 염수 환경과 다양한 하중 조건에 노출된 윈치, 크레인 및 추진 시스템을 위한 내식성 설계.
무거운 건설 장비 – 심각한 충격 하중과 혹독한 현장 조건에 노출되는 굴삭기, 토목 기계 및 드릴링 장비에 안정적인 전력 전송을 제공합니다.
자주 묻는 질문
기어박스를 "중장비"로 정의하는 것은 무엇입니까?
고하중 기어박스는 강화된 부품, 높은 서비스 팩터(일반적으로 1.5 이상), 향상된 열용량, 그리고 고토크 적용, 연속 작동 및 혹독한 환경 조건에 맞춰 특별히 설계된 특수 소재를 특징으로 합니다. 더욱 견고한 하우징, 대형 베어링, 그리고 표준 산업용 기어박스 사양을 능가하는 강화된 기어링이 특징입니다.
내 중장비 기어박스 애플리케이션에 적합한 크기를 어떻게 결정합니까?
적절한 크기를 결정하려면 최대 및 연속 토크 요구 사항, 충격 하중 특성, 속도비 요구 사항, 기계적 효율, 적용 등급에 적합한 서비스 계수, 주변 작동 조건, 공간 제약 조건 등 여러 요소를 고려해야 합니다. 정확한 크기 조정을 위해서는 자격을 갖춘 엔지니어와 상담하거나 제조업체 선정 소프트웨어를 사용하십시오.
중장비 애플리케이션에 대해 고려해야 할 서비스 요인은 무엇입니까?
고하중 적용 분야의 서비스 계수는 일반적으로 작동 조건에 따라 1.5에서 2.5 사이입니다. 잦은 시동/정지, 충격 부하, 역회전 작동, 24시간 연속 작동, 극한 온도 또는 고오염 환경과 같은 적용 분야에서는 더 높은 서비스 계수가 필요합니다. 항상 해당 산업 적용 분야에 따라 제조업체에서 권장하는 서비스 계수를 사용하십시오.
중장비 기어박스에 대한 기초 요구 사항은 무엇입니까?
고하중 기어박스는 작동 중 발생하는 정적 하중과 동적 하중을 모두 견딜 수 있는 견고하고 평평한 장착 표면이 필요합니다. 기초는 적절한 앵커 볼트 체결 패턴과 토크 사양을 사용하여 진동 전달을 최소화하도록 설계해야 합니다. 대형 기어박스에는 그라우팅이 권장되는 경우가 많습니다. 정렬 공차는 일반적으로 표준 기어박스보다 더 엄격합니다.
중장비 기어박스의 정렬은 어떻게 처리해야 합니까?
다이얼 인디케이터 또는 레이저 정렬 장비를 사용하여 제조업체에서 지정한 공차를 확보하십시오. 각도 및 평행 오정렬은 여러 회전 위치에서 측정해야 합니다. 커플링 방식의 경우, 열 팽창이 주행 정렬에 상당한 영향을 미칠 수 있으므로 작동 온도에서 정렬을 점검해야 합니다.
새로운 고성능 기어박스에 권장되는 침입 절차는 무엇입니까?
대부분의 제조업체는 부하를 낮춘 상태에서(일반적으로 정격 용량의 24~48%) 50~75시간의 길들이기 기간을 권장하며, 이때 오일 온도 및 진동 모니터링을 더 자주 실시합니다. 이를 통해 기어 치면과 베어링 부품의 적절한 마모를 방지할 수 있습니다. 초기 작동 중 생성된 금속 입자를 제거하기 위해 길들이기 기간 후에는 초기 오일을 교체해야 합니다.
중장비 기어박스에 적합한 윤활은 무엇입니까?
고하중 기어박스에는 일반적으로 EP(극압) 첨가제, 산화 방지제, 그리고 작동 온도 범위에 적합한 점도를 갖춘 고급 합성유 또는 광유가 필요합니다. 특정 윤활유는 제조업체 권장 사항, 기어 유형, 작동 속도, 주변 조건 및 부하 특성을 고려하여 선택해야 합니다. 올바른 ISO 점도 등급은 제조업체의 윤활 차트를 참조하십시오.
중장비 기어박스의 오일은 얼마나 자주 교체해야 합니까?
표준 권장 사항은 2,500~8,000시간의 작동 시간입니다.
적절하게 유지 관리된 고성능 기어박스의 예상 수명은 얼마입니까?
적절하게 지정, 설치 및 유지관리할 경우, 대형 기어박스는 일반적으로 대대적인 점검을 받기 전까지 50,000~100,000시간의 작동 서비스를 제공합니다.
중장비 기어박스에서 과열이 발생하는 원인은 무엇입니까?
일반적인 원인으로는 윤활제 부족 또는 성능 저하, 부적절한 점도 선택, 오일 레벨 과다 또는 부족, 냉각 시스템 막힘, 과도한 주변 온도, 정격 용량을 초과하는 과부하, 정렬 불량, 베어링 손상 또는 부적절한 백래시 설정이 있습니다. 95°C(203°F)를 초과하는 작동 온도는 윤활제와 부품의 성능을 급격히 저하시킬 수 있으므로 즉각적인 조사가 필요합니다.
TANHON 소중한 고객
