Pembuatan gearbox dengan presisi merupakan tugas yang menantang. Profil gearbox yang tidak sempurna menyebabkan kebisingan, getaran, dan kegagalan dini, yang mengakibatkan kerugian waktu dan uang bagi produsen.
Artikel blog ini membahas tentang penggerindaan gearbox, sebuah proses penting untuk menghasilkan gearbox presisi tinggi. Kita akan membahas berbagai jenis proses penggerindaan gearbox seperti penggerindaan bentuk, pembentukan, profil, dan gearbox bevel, serta mendiskusikan berbagai jenis gearbox, termasuk gearbox lurus, heliks, bevel, dan cacing, yang mendapat manfaat dari proses ini. Kita juga akan membahas topik lain, yaitu manufaktur penggerindaan, untuk menyoroti perbedaannya dengan penggerindaan gearbox.
Apa itu Grounding
Pembumian, dalam konteks manufaktur, mengacu pada proses menghubungkan peralatan dan mesin listrik ke bumi atau tanah. Tujuan utama pembumian adalah untuk menyediakan jalur yang aman bagi arus gangguan untuk mengalir langsung ke bumi, sehingga mencegah penumpukan tegangan berbahaya yang dapat membahayakan personel atau merusak peralatan.
Apa itu Penggilingan Gearbox
Penggilingan gearbox adalah proses pemesinan presisi yang digunakan untuk mencapai akurasi dimensi akhir, penyelesaian permukaan, dan karakteristik kinerja gearbox yang optimal. Proses ini biasanya digunakan setelah operasi pemotongan atau pembentukan awal, seperti hobbing atau shaping, untuk memperbaiki distorsi atau ketidakteraturan dan untuk meningkatkan kualitas gigi gearbox secara keseluruhan.
Proses penggilingan melibatkan penggunaan roda gerinda dengan profil tertentu yang sesuai dengan bentuk gigi gearbox yang diinginkan. Roda gerinda dan gearbox diputar secara bersamaan, dengan sumbunya diposisikan pada sudut yang tepat satu sama lain. Saat roda gerinda berputar, ia membuang sejumlah kecil material dari gigi gearbox, yang secara bertahap menyempurnakan geometri dan tekstur permukaannya.
Jenis-jenis Proses Penggilingan Gearbox
Penggilingan Bentuk
Penggilingan bentuk menggunakan roda gerinda yang diasah agar sesuai dengan profil ruang gigi gearbox secara tepat. Roda gerinda dimasukkan ke dalam benda kerja gearbox untuk menggiling satu ruang gigi pada satu waktu. Penggilingan bentuk paling cocok untuk menggiling gearbox lurus dan heliks dengan jumlah gigi yang lebih sedikit dan modul yang lebih besar. Metode ini menghasilkan gearbox dengan profil gigi yang sangat akurat tetapi memiliki keterbatasan dalam hal produktivitas.
Menghasilkan Penggilingan
Penggilingan pembangkit meniru proses pemotongan gearbox dengan menggunakan cacing penggiling (roda penggiling berbentuk gearbox heliks) yang dijalin dengan gearbox kosong. Saat cacing penggiling dan gearbox kosong berputar secara sinkron, cacing menggiling sisi gigi gearbox. Penggilingan pembangkit adalah proses pengindeksan berkelanjutan yang cocok untuk menggiling gearbox taji dan heliks dengan jumlah gigi tinggi dan pitch halus. Ini menawarkan produktivitas tinggi dan akurasi profil gigi yang sangat baik.
Penggilingan Profil
Penggilingan profil menggunakan roda gerinda tipis berbentuk cakram yang dikontrol CNC untuk bergerak sepanjang sisi gigi dan menggiling profil gigi yang diinginkan. Roda gerinda mengikuti jalur yang diprogram untuk menggiling satu sisi gigi pada satu waktu. Penggilingan profil memberikan fleksibilitas dalam memproduksi gearbox dengan modifikasi, profil gigi asimetris, atau geometri khusus. Proses ini lebih lambat daripada penggilingan pembangkitan tetapi menawarkan kontrol yang lebih besar atas profil gigi.
Penggilingan Gearbox Bevel
Penggilingan gearbox bevel dikhususkan untuk menggiling gearbox bevel lurus, spiral, dan hipoid. Karena geometri gearbox bevel yang rumit, mesin dan teknik khusus digunakan. Face-milling dan face-hobbing adalah metode yang paling umum untuk menggiling gearbox bevel. Proses ini menggunakan roda gerinda berbentuk cangkir atau kerucut yang dikontrol CNC untuk mengikuti geometri sisi gigi. Penggilingan gearbox bevel memastikan pola kontak gigi yang presisi dan pengoperasian yang lancar di bawah beban.
Jenis-jenis Gearbox yang Diproduksi dengan Cara Penggilingan
Memacu gigi
Gearbox taji memiliki gigi lurus yang sejajar dengan sumbu putaran. Gearbox ini merupakan jenis gearbox yang paling sederhana dan digunakan untuk mentransmisikan gerakan di antara poros yang sejajar. Gearbox taji biasanya digiling menggunakan proses penggilingan bentuk atau penggilingan pembangkit untuk mencapai akurasi tinggi dan pengoperasian yang lancar.
Gearbox Heliks
Gearbox heliks memiliki gigi miring yang mengikuti jalur heliks di sekitar sumbu gearbox. Gigi yang bersudut memberikan keterikatan bertahap, sehingga menghasilkan pengoperasian yang lebih halus dan lebih senyap dibandingkan dengan gearbox taji. Gearbox heliks digiling menggunakan gerinda pembangkit atau gerinda profil untuk memastikan heliks dan profil gigi yang presisi.
Gearbox Bevel
Gearbox bevel berbentuk kerucut dan digunakan untuk mentransmisikan gerakan antara poros yang berpotongan, biasanya pada sudut 90°. Gearbox bevel lurus memiliki gigi lurus, sedangkan gearbox bevel spiral memiliki gigi melengkung untuk pemasangan yang lebih halus. Penggilingan gearbox bevel menggunakan teknik face-milling atau face-hobbing khusus untuk mencapai geometri gigi dan pola kontak yang dibutuhkan.
Gearbox Cacing
Gearbox cacing terdiri dari cacing (gearbox berbentuk sekrup) yang berpasangan dengan roda cacing (gearbox heliks). Gearbox ini menawarkan rasio gigi yang tinggi dan digunakan untuk mentransmisikan gerakan antara poros yang tidak saling berpotongan dan tidak sejajar. Gearbox cacing digiling menggunakan mesin penggiling khusus yang mempertahankan sudut heliks dan profil gigi cacing yang tepat.
Gearbox dengan Bentuk atau Fitur Khusus
Penggilingan juga digunakan untuk memproduksi gearbox dengan bentuk atau fitur unik, seperti gearbox internal, gearbox bermahkota, atau gearbox dengan kopling atau poros terintegrasi. Penggilingan profil sangat cocok untuk aplikasi ini, karena memungkinkan fleksibilitas yang lebih besar dalam menghasilkan geometri gigi yang dibutuhkan.
