Engranaje de tornillo La medición del paso es un aspecto fundamental de la inspección y el control de calidad de engranajes. Comprender cómo medir correctamente el paso de los engranajes sinfín garantiza un rendimiento óptimo y una larga vida útil en diversas aplicaciones mecánicas.
En este artículo, proporcionaremos una guía completa sobre cómo medir el paso del engranaje helicoidal, incluida una explicación de qué es el paso, un proceso de medición paso a paso y fórmulas de cálculo relevantes.
¿Qué es el paso del engranaje helicoidal?
El paso se refiere a la distancia entre los puntos correspondientes en las roscas adyacentes del sinfín, medida a lo largo del eje. Es un parámetro crucial que determina la relación de velocidad, la capacidad de carga y el rendimiento general del conjunto de engranajes sinfín.
El paso del engranaje helicoidal generalmente se expresa de una de dos maneras:
- Paso axial (pₐ): La distancia entre puntos correspondientes en roscas adyacentes, medida paralelamente al eje del sinfín.
- Paso normal (pₙ): La distancia entre puntos correspondientes en roscas adyacentes, medida perpendicularmente al perfil de la rosca.
Medición del paso de un engranaje helicoidal paso a paso
Para medir el paso de un engranaje sinfín, siga estos pasos:
Paso 1: Limpie el engranaje helicoidal
Antes de comenzar el proceso de medición, asegúrese de que el engranaje helicoidal esté limpio y libre de residuos, aceite o grasa. Esto ayudará a garantizar mediciones precisas y evitará daños en los instrumentos de medición.
Paso 2: Identificar el tipo de gusano
Determine si el sinfín es de una sola entrada o de varias entradas. Un sinfín de una sola entrada tiene solo una rosca, mientras que un sinfín de varias entradas tiene dos o más roscas. Esta información es necesaria para seleccionar el método de medición adecuado y calcular el paso.
Paso 3: Seleccione el método de medición
Hay dos métodos principales para medir el paso del engranaje helicoidal:
a. Medición directa utilizando una máquina de medición de paso o un calibrador vernier de dientes de engranaje.
b. Medición indirecta utilizando un micrómetro o calibrador para medir la distancia axial sobre varias roscas.
Elija el método que mejor se adapte a sus herramientas disponibles y al tamaño del tornillo sin fin.
Paso 4: medir el tono
Medición Directa
- Coloque el engranaje helicoidal en la máquina de medición o fíjelo en un dispositivo de sujeción.
- Alinee el instrumento de medición con el perfil de la rosca, asegurándose de que esté perpendicular al eje del sinfín.
- Mida la distancia entre los puntos correspondientes en las roscas adyacentes, teniendo cuidado de mantener una presión y alineación constantes.
- Registre la medición y repita el proceso en múltiples ubicaciones a lo largo del gusano para garantizar la consistencia.
Medición indirecta
- Utilizando un micrómetro o calibrador, mida la distancia axial sobre un número específico de roscas (por ejemplo, 5 o 10 roscas).
- Asegúrese de que la medición se tome en los puntos correspondientes del primer y último hilo para mantener la precisión.
- Registre la medida y el número de hilos medidos.
- Calcule el paso axial dividiendo la distancia medida por el número de roscas.
Paso 5: verificar las medidas
Para garantizar la precisión de la medición del paso, repita el proceso en varias ubicaciones a lo largo del engranaje helicoidal. Compare los resultados y calcule un valor promedio. Si existen discrepancias significativas entre las mediciones, investigue las posibles causas, como desgaste, daños o inconsistencias de fabricación.
Fórmulas de cálculo
Además de la medición directa e indirecta, el paso del engranaje helicoidal se puede calcular utilizando diversas fórmulas basadas en otros parámetros de engranajes conocidos. Algunas fórmulas comunes incluyen:
- Paso axial (pₐ):
pₐ = π × dₚ / cosγ
dónde:
dₚ = diámetro de paso del sinfín
γ = ángulo de avance del sinfín - Tono normal (pₙ):
pₙ = pₐ × cosγ
dónde:
pₐ = paso axial
γ = ángulo de avance del sinfín - Plomo (L):
L = pₐ × N
dónde:
pₐ = paso axial
N = número de inicios (subprocesos)
Estas fórmulas se pueden utilizar para verificar valores medidos o para calcular el paso cuando se conocen otros parámetros del engranaje.
